石膏模特点是耐热、价廉、导热系数小、复印性好。一般用于制作母模。制造方便，玻璃钢雕塑定制报价，适于大型制品。但是不耐用，怕冲击，常德玻璃钢雕塑，干燥慢。多用于单一产品以及线型复杂的产品，如浮雕、中小型尺寸圆雕等。所用的石膏多为半水石膏即熟石膏。与水泥模一样，可用砖头、木材做骨架基础，再覆以石膏层造型。为了提高刚度，防止裂纹，可在石膏中加入足够的填料，如加入石英，可减少收缩和裂纹，加入水泥(石膏:水泥=7:3)增加强度。也有人提出用石膏加入适量乳胶，用水稀释来制模，强度好，不起粉等。
现长沙创意文化艺术品有限公司把几种常用的玻璃钢的成型方法的特点介绍如下：
手糊制作方法，设备投资低，产品形状的限制因素少，适合小批量生产。
喷射成型方法，是一种借助于喷射机器的手工积层的方法。该方法具有、成本低的特点，有逐步取代传统的手糊工艺的趋势。
纤维缠绕工艺方法，是将浸渍过树脂的连续纤维，按一定的规律缠绕到芯模上，层叠至所需的厚度，固化后脱模，即成制品。
模压成型工艺和模塑料成型工艺，其压制工艺和设备条件基本相同，前者采用浸胶布作为模压料，而后者采用片状、团状、散状的模压料，首先将一定量的模压料置于金属对模中，而后在一定温度和压力下成型制得所需的玻璃钢制品。
拉挤成型方法，是在牵引装置牵引下，玻璃钢雕塑设计公司，使浸渍树脂的纤维增强材料，先在模具中预成型，并经加热使之固化成型，玻璃钢雕塑设计定制，制成玻璃钢型材，后切割成所需长度的玻璃钢制品。
玻璃钢固化后，沿着划分出的单元块将整体模具切开，切割时留意将玻璃钢层及硅橡胶层同时切开。在单元块间制造衔接肋，衔接肋处应设定位槽，以保证经过衔接肋使单元块模具组合成一整体。以上工作完成后，将玻璃钢单元块脱模，然后脱下硅橡胶层，脱下的硅橡胶块立刻放回玻璃钢单元模中。 原模除尘→硅橡胶配制→硅橡胶层制造→玻璃钢层制造→模具分割→衔接肋制造→脱模及组装模。
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